超声波探伤仪本身具有以下特点：(1)超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射；(2)波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。(3)超声波的传播能量大，如频率为1MHZ(100赫兹)的超生波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。
其实现在超声波的种类很多，脉冲反射式超声波探伤仪应用最为广泛。在均匀材料中，缺陷造成材料的不连续，不连续又造成声阻抗的不一致，超声波在两种不同阻抗介质的交接面发生反射，反射能量和介质阻抗有关，超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的制件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。超声波探伤仪灵敏度高、周期短、成本低、效率高，对人体也无危害。但超声波探伤仪对工作表面要求平滑，需要经验高的检测员才能判断缺陷种类，对缺陷美有直观性，适应于厚度较大的零部件检测。
超声波探伤仪主要由以下功能：1. 超薄掌上型结构（仅厚45mm），携带方便；全中文触摸式键盘，操作过程中文提示，简单培训即可熟练掌握。仪器内置中文汉字输入法，可直接编写探伤报告，使探伤结果更具权威性；2. 系统各显示参数颜色可调，强光下可见，弱光里可视，保证各种光线条件下正常工作，没有看不见的；3. 十个独立探伤通道，可存储十套探伤参数，FLASH RAM存储器存储各通道参数，永久不丢数据；4. 内置多种常用标准，如GB11345、JB4730、ASM等标准，也可根据实际工件（如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小管径等）生成自定义探伤工艺，现场探伤无需携带试块；5. DAC、AVG、曲线自动生成，可进行补偿与修正，曲线随增益自动浮动，随声程自动扩展；6. 缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量）实时显示；7.焊缝剖面模拟缺陷位置显示； 8. 1000幅探伤数据存贮，可完成屏幕拷贝和存储数据的打印（支持喷墨打印）或计算机通讯RS232C（支持 Windows9X/XP），波形可粘贴到用户自定义文档或表格，检测报告更为实用，超声探伤真正实现计算机管理；9.重量轻，体积小，带电池仅1.5Kg，超长工作时间，使用进口高效无记忆锂电池，自动保护充电。