布氏硬度计耐磨性也是成品模具的重要机能指标。布氏硬度试验的长处是其硬度代表性好，因为通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的均匀值，而不受个别组成相及微小不平均度的影响，因此特别合用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。这种仪器值得关注和采用。硬度试验是将一个硬质压头按划定前提缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。当渗碳层厚度大于0.8mm时，可直接用洛氏硬度计，测试HRC硬度。硬度计零件假如局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。当模具钢块的厚度大于150mm或300mm时，仪器的测试头还可以取下来当作锤击式布氏硬度计使用。测得的HRA硬度值可利便地通过查表换算成HRC硬度值，无缝钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。在各类机械产品中，按质量计算，铸件所占比例高达50%以上。无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。实测数据表明，仪器的测试精度与C型框架的大小无关。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。布氏硬度计承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。为了照顾到韧性等其他机能，模具硬度的最佳范围是一个比较窄的区间，通常只有2-4个HRC单位，洛氏硬度计硬度试验和拉伸试验基本上都是检测金属抵挡塑性变形的能力。拉伸试验设备庞大、操纵复杂、要制备试样、试验效率低，对于很多金属材料，都有一硬度试验和拉力试验的换算表可查，在不锈钢材料的国家尺度中大多数都同时划定了拉伸试验和硬度试验。硬度检测是评价金属力学机能最迅速、最经济、最简朴的一种试验方法。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。布氏硬度计金属硬度检测主要有两类试验方法。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲惫强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。人们的大量试验表明，当压头直径在0.24D~0.6D之间时，测得的硬度值与试验力大小无关。这里的洛氏硬度试验又是应用最多的，它被广泛用于产品的检修，据统计，目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。布氏硬度计这种仪器以剪力销控制试验力的大小，试验力的误差可控制在±2%以内。洛氏硬度可合用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，洛氏硬度计较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。某些塑料模具钢还以预硬状态（调质处理）供货，用户可直接加工成模具而不必进行后续热处理。布氏硬度测试精度略低于台式布氏硬度计，而远高于上述几种硬度计。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。

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