云仪差压密度计标准配置就是316L膜片，主体304不锈钢，但是有时候根据所测介质的不同，腐蚀程度的不通话，一般的不锈钢材质是很难达到要求的，所以我们必须要根据液体的腐蚀性程度选择合适的材质，下面我们就来了解下钛合金材质的特点。
不锈钢之所以能够“不锈”，是因为其表面有一层无色透明、结构十分致密的钝化膜，保护着不锈钢在许多场合中不会产生锈。但在含氯离子水中，尤其在含Cl-浓度很高的盐水中，由于Cl-离子可在某些局部部位对Cr2O3钝化膜起破坏作用，导致发生局部腐蚀与均匀腐蚀（化学腐蚀），特别是局部腐蚀（电化学腐蚀）速度极快，危险性也大的多，不仅迅速生锈，还往往导致不锈钢桶产生局部泄漏。
如果你的不锈钢桶有经过焊接有焊接部位存在，在含Cl-的盐水中，不锈钢最易发生腐蚀的薄弱环节就是焊接部位，由于该部位经受过高温加热，组织及性能有劣化，抗腐蚀性能也降低。因而水桶的使用寿命主要取决于水桶薄弱环节处（焊接区）是否发生晶界腐蚀、应力腐蚀及点（缝隙）腐蚀一类局部腐蚀。
由于影响生锈的因素太多，如不锈钢的成分、水的温度、食盐浓度、有无焊缝等等，所以无法给出确切的锈蚀时间。
1.钛材的耐腐蚀特点
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钛是具有强烈钝化倾向的金属，在空气中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一层稳定的氧化性保护膜，即使因为某些原因膜遭破坏，也能迅速自动恢复。因此钛在氧化性、中性介质中具有优异的耐腐蚀性。 9 f! P& H. t' f D2 T8 G: L
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由于钛的巨大钝化性能，在许多情况下与异种金属接触时，并不加快腐蚀，而可能加快异种金属的腐蚀。如在低浓度非氧化性的酸中，若将Pb、Sn、Cu或蒙乃尔合金与钛接触形成电偶时，这些材料腐蚀加快，而钛不受影响。而在盐酸中，钛与低碳钢接触时，由于钛表面产生新生氢，破坏了钛的氧化膜，不仅引起钛的氢脆，而且加快钛的腐蚀，这可能是由于钛对氢有高度的活性所致。 5 C+ i9 U8 ?5 B7 Q, M) @
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钛中的含铁量对某些介质中的耐腐蚀性能有影响，铁增多的原因除原材料的原因外，常常是焊接时沾污的铁渗入焊道，使焊道中局部含铁量增高，这时腐蚀具有不均匀的性质。使用铁件支撑钛[wiki]设备[/wiki]时，铁钛接触面上的铁沾污几乎是不可避免的在铁沾污区腐蚀加速，特别是在有氢存在的情况下。当沾污表面的钛氧化膜发生[wiki]机械[/wiki]损坏时，氢就渗入金属，根据温度、压力等条件，氢发生相应的扩散，这使钛产生不同程度的氢脆。因此钛在中等温度和中等压力和含氢系统中使用要避免表面铁污染。
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在一般情况下，钛不会发生孔蚀。钛还具有抗腐蚀疲劳稳定性。
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钛耐缝隙腐蚀性能较好，尤其是Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金，因此Ti-0.3Mo-0.8Ni及Ti-0.2Pd合金广泛用于容器设备的密封面材料，以解决设备密封面缝隙腐蚀问题。
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